grg是在模具上经过层压或喷射工艺而成的预铸式石膏产品。grg的准确成形依赖于模具的准确生产,可以说高模具的生产是产品的---条件。---对图纸进行深化设计,根据生产要求进行分块处理,然后交到生产部。生产部根据造型选择模具材料进行生产。
1、制做模具: 材料主要使用木材、硅胶、玻璃钢、泡沫等,各种模均具有不同用途和适用范围。泡沫模具适于造型复杂的异形板。木工板模具适于一些规则造型。硅胶模具用于造型复杂,同时数量大的板块。
2、模具喷浆: 模具制造出来以后,制模部对模具进行浇铸,等待干燥脱模。脱模时间约为30分钟,所以grg的生产周期比较短。
在材料组分中,引入适量的高温发泡剂,并在材料的软化熔融温度范围内烧成,高温下主原料与发泡剂发生化学反应,生成大量挥发性气体。由于材料熔体的高黏度性质,气体的挥发引起材料整体膨胀,随着烧结温度的降低,熔体中气体挥发后的气孔保存下来,材料内部呈现密集的闭气孔,终获得多孔、轻质的材料结构。
烧成过程是在被称为窑炉的热工设备中进行的。窑炉的种类很多,应根据不同的产品进行选择。同时,烧成时还常使用到各种窑具,合理地选择和使用窑具,对提高产品,节约能源,降低生产成本也有重要的意义。
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